Codigos de programacion para CNC tipos G y M

Programación de máquinas de CNC con códigos G&M

La programación nativa de la mayoría de las máquinas de Control Numérico Computarizado se efectúa mediante un lenguaje de bajo nivel llamado G & M. Se trata de un lenguaje de programación vectorial mediante el que se describen acciones simples y entidades geométricas sencillas (básicamente segmentos de recta y arcos de circunsferencia) junto con sus parámetros de maquinado (velocidades de husillo y de avance de herramienta). El nombre G & M viene del hecho de que el programa está constituido por instrucciones Generales y Misceláneas. Si bien en el mundo existen aún diferentes dialectos de programación con códigos G&M, se dio un gran paso adelante a través de la estandarización que promovió la ISO. Esta estandarización fue adoptada por la totalidad de los fabricantes industriales serios de CNC y permite utilizar los mismos programas en distintas máquinas CNC de manera directa o con adaptaciones menores. A pesar de tratarse de un lenguaje de programación muy rudimentario para los gustos actuales, lo robusto de su comportamiento y los millones de líneas de programación que hacen funcionar máquinas de CNC en todas las latitudes del planeta aseguran su vigencia en los años por venir.

  Minidiccionario de G&M para Tornos CNC

A modo de ejemplo, presentamos los códigos de programación más utilizados en nuestros tornos de CNC. Según el modelo de que se trate, algunos de los códigos pueden estar inhabilitados. Códigos Generales G00: Posicionamiento rápido (sin maquinar) G01: Interpolación lineal (maquinando) G02: Interpolación circular (horaria) G03: Interpolación circular (antihoraria) G04: Compás de espera G10: Ajuste del valor de offset del programa G20: Comienzo de uso de unidades imperiales (pulgadas) G21: Comienzo de uso de unidades métricas G28: Volver al home de la máquina G32: Maquinar una rosca en una pasada G36: Compensación automática de herramienta en X G37: Compensación automática de herramienta en Z G40: Cancelar compensación de radio de curvatura de herramienta G41: Compensación de radio de curvatura de herramienta a la izquierda G42: Compensación de radio de curvatura de herramienta a la derecha G70: Ciclo de acabado G71: Ciclo de maquinado en torneado G72: Ciclo de maquinado en frenteado G73: Repetición de patrón G74: Taladrado intermitente, con salida para retirar virutas G76: Maquinar una rosca en múltiples pasadas G96: Comienzo de desbaste a velocidad tangencial constante G97: Fin de desbaste a velocidad tangencial constante G98: Velocidad de alimentación (unidades/min) G99: Velocidad de alimentación (unidades/revolución) Códigos Misceláneos M00: Parada opcional M01: Parada opcional M02: Reset del programa M03: Hacer girar el husillo en sentido horario M04: Hacer girar el husillo en sentido antihorario M05: Frenar el husillo M06: Cambiar de herramienta M07: Abrir el paso del refrigerante B M08: Abrir el paso del refrigerante A M09: Cerrar el paso de los refrigerantes M10: Abrir mordazas M11: Cerrar mordazas M13: Hacer girar el husillo en sentido horario y abrir el paso de refrigerante M14: Hacer girar el husillo en sentido antihorario y abrir el paso de refrigerante M30: Finalizar programa y poner el puntero de ejecución en su inicio M31: Incrementar el contador de partes M37: Frenar el husillo y abrir la guarda M38: Abrir la guarda M39: Cerrar la guarda M40: Extender el alimentador de piezas M41: Retraer el alimentador de piezas M43: Avisar a la cinta transportadora que avance M44: Avisar a la cinta transportadora que retroceda M45: Avisar a la cinta transportadora que frene M48: Inhabilitar Spindle y Feed override (maquinar exclusivamente con las velocidades programadas) M49: Cancelar M48 M62: Activar salida auxiliar 1 M63: Activar salida auxiliar 2 M64: Desactivar salida auxiliar 1 M65: Desactivar salida auxiliar 2 M66: Esperar hasta que la entrada 1 esté en ON M67: Esperar hasta que la entrada 2 esté en ON M70: Activar espejo en X M76: Esperar hasta que la entrada 1 esté en OFF M77: Esperar hasta que la entrada 2 esté en OFF M80: Desactivar el espejo en X M98: Llamada a subprograma M99: Retorno de subprograma

  Programa de Ejemplo para Torno CNC

Los programas de G&M son simples archivos de texto ASCII (sólo mayúsculas, números y signos de puntuación tradicionales, por lo que es muy frecuente que los programas se almacenen y comuniquen usando un formato restringido de 6 bits). Estos programas pueden ser cargados a pie de máquina usando su teclado o ser transportados desde una PC con diskettes, cables seriales RS232C o USB. Presentamos un programa de ejemplo que efectúa una serie de operaciones básicas sobre un tocho de material de 55mm por una pulgada de diámetro, frentéandolo primero y cilindrándolo a 25mm después.   Programa Comentario G21 Usar sistema métrico [BILLET X25.4 Z55 Definición de tamaño de tocho para el simulador (no para el torno) G98 Hasta nuevo aviso, las velocidades de corte están expresadas en mm/min G28U0W0 Antes que nada, retirar las herramientas de la zona de trabajo M06T0404 Elegir la herramienta número 4, con el juego de parámetros de compensación 04 (depende de la cara/punta con que desbaste) M03S3500 Poner a andar el husillo en sentido horario a 3500 rpm G00X26Z0 Ir velozmente (sin maquinar, se supone que se está en el aire) hasta las proximidades del tocho G01X-2F80 Ahora sí, maquinando, se frentea el tocho, de arriba hacia abajo. Pasamos de largo el cero para que no queden pupitos. G00Z2X25 Retirar la herramienta y prepararse para cilindrar. G01Z-40F140 Cilindrar hasta Z=-40 G28U2W0 Enviar la herramienta al home, retirándose primero 2mm en X M05 Frenar el husillo M30 Terminar el programa y preparase para ejecutarlo nuevamente

  Minidiccionario de G&M para Fresadoras CNC

A modo de ejemplo, presentamos los códigos de programación más utilizados en nuestras fresadoras de CNC. Según el modelo de que se trate, algunos de los códigos pueden estar inhabilitados. Códigos Generales G00: Posicionamiento rápido (sin maquinar) G01: Interpolación lineal (maquinando) G02: Interpolación circular (horaria) G03: Interpolación circular (antihoraria) G04: Compás de espera G15: Programación en coordenadas polares G20: Comienzo de uso de unidades imperiales (pulgadas) G21: Comienzo de uso de unidades métricas G28: Volver al home de la máquina G40: Cancelar compensación de radio de curvatura de herramienta G41: Compensación de radio de herramienta a la izquierda G42: Compensación de radio de herramienta a la derecha G50: Cambio de escala G68: Rotación de coordenadas G73: Ciclos encajonados G74: Perforado con ciclo de giro antihorario para descargar virutas G76: Alesado fino G80: Cancelar ciclo encajonado G81: Taladrado G82: Taladrado con giro antihorario G83: Taladrado profundo con ciclos de retracción para retiro de viruta G90: Coordenadas absolutas G91: Coordenadas relativas G92: Desplazamiento del área de trabajo G94: Velocidad de corte expresada en avance por minuto G95: Velocidad de corte expresada en avance por revolución G98: Retorno al nivel inicial G99: Retorno al nivel R G107: Programación del 4o eje Códigos Misceláneos M00: Parada M01: Parada opcional M02: Reset del programa M03: Hacer girar el husillo en sentido horario M04: Hacer girar el husillo en sentido antihorario M05: Frenar el husillo M06: Cambiar de herramienta M08: Abrir el paso del refrigerante M09: Cerrar el paso de los refrigerantes M10: Abrir mordazas M11: Cerrar mordazas M13: Hacer girar el husillo en sentido horario y abrir el paso de refrigerante M14: Hacer girar el husillo en sentido antihorario y abrir el paso de refrigerante M30: Finalizar programa y poner el puntero de ejecución en su inicio M38: Abrir la guarda M39: Cerrar la guarda M62: Activar salida auxiliar 1 M67: Esperar hasta que la entrada 2 esté en ON M71: Activar el espejo en Y M80: Desactivar el espejo en X M81: Desactivar el espejo en Y M98: Llamada a subprograma M99: Retorno de subprograma

  Secuencia de Manufactura Recomendada

La seguridad primero Asegúrese de que todos saben dónde está y cómo se activa el botón de parada de emergencia Nunca deje objetos extraños en el área de maquinado (calibres, cepillos, latas de lubricantes, piezas ya maquinadas, etc) En ninguna circunstancia trate de acceder a la zona de maquinado mientras haya partes en movimiento Use las herramientas provistas para ajustar puntas y fresas Ahora sí, la secuencia: Comience la ejecución de nuestro software de maquinado en realidad virtual (VRT o VRM) Cargue, cree o edite su programa de CNC Actualice la configuración de herramientas que tiene cargada el software Simule el programa de maquinado en 2D o 3D (aunque es menos vistosa, la simulación en 2D es sumamente útil y clara) Encienda su máquina de CNC Lleve los ejes a la posición de reposo (desde la lengüeta Home) Prepare las herramientas de la máquina, de manera que se correspondan con la configuración que cargó en el software Cargue la pieza de materia prima en el plato o banco Ajuste el offset de la pieza y las herramientas Ejecute el maquinado (desde la lengüeta Auto)

Cómo copiar una pieza tallada de madera en 3D

Tallar madera es un arte antiguo. Existen muchas maneras distintas de tallar madera, pero ¿qué si lo que tú necesitas es hacer una pieza de madera tallada que sea una copia de otro objeto? También hay varias maneras de hacer eso, dependiendo de tu experiencia, presupuesto y otras demandas del trabajo. En este tutorial vamos a ver lo básico de algunas técnicas para duplicar madera tallada.

Pasos

Método #1: Usa o renta una Máquina cortadora

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   Estas producirán duplicados exactamente iguales técnicamente. Puedes reproducir estos una y otra vez en una manera tipo "fábrica", obteniendo un duplicado casi perfecto, si no es que exactamente igual.
   
   
   
   • "CNC" significa Control Numérico Computacional. Las medidas de tu réplica serán cargadas en un procesador de computadora, el cual guiará el corte.
   • Puedes comprar estas máquinas en una variedad de modelos y marcas. Algunas usan un láser para cortar, otras utilizan herramientas e incluso cortadores de plasma. La mayoría de las máquinas de este tipo cuestan más de $60,000, así que convertir tu gusto por la talla de madera a nivel profesional (también llamado miliner) para duplicación en masa con una de estas máquinas es quizás tu mejor apuesta.
   • Una ventaja de las máquinas CNC e que no tienes límites en los materiales. Puedes hacer duplicados de metal, plástico e incluso de madera.

Método #2 Usa un taller de duplicación en casa

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   Compra un kit o construye una duplicadora. Una duplicadora es una herramienta que controla el movimiento de otra herramienta de corta. Los JIGS te permiten producir duplicados muy precisos de manera repetitiva.
   
   
   
   • Para un objeto en 3 dimensiones vas a necesitar una duplicadora que pueda moverse en todas las direcciones. Para copiar solo en relieve solo vas a necesitar movimientos en dos dimensiones.
   • Puedes construir una máquina de estas y equiparla con un enrutador, o puedes comprar un kit a un costo razonable.
   • Las máquinas de duplicación y las duplicadoras están basadas en la tecnología antigua llamada patografía, la cual utiliza el principio de las líneas paralelas para crear un duplicado.

Método #3 Talla a mano una copia

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   Talla tu madera al tamaño y forma adecuada.
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   Coloca la pieza original en una bandeja y cúbrela con agua o con un líquido opaco.
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   Usa agua suficiente para que la parte más alta del objeto esté expuesta.
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   Talla esa parte en tu pieza de madera usando la técnica de tallado que haya escogido (cuchillo, cincel, enrutador, etc).
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   Continua exponiendo más de la pieza original y tallando esa parte en tu bloque nuevo.
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   Revisa continuamente las medidas y el dibujo contra el original tan seguido como te sea necesario, usando tus calibradores y micrómetro.
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   Deja salir más agua y continúa hasta que hayas expuesto todo el objeto y tallado el duplicado.

Consejos

• Entiende que cualquier tallado de madera es, y siempre será, único. Ninguna pieza de madera es igual a otra, y esas diferencias son las que le dan a la pieza su naturaleza única.
• Determina si necesitas hacer un duplicado exacto, tal vez para producción en masa o si quieres crear un trabajo derivado que se vea casi como el original, pero que también tenga tu estilo personal. El método que uses va a depender del tipo de réplica que quieras.
• Para réplicas exactas o producción en masa, probablemente vas a querer comprar o rentar un máquina cortadora. Por gusto o uso personal, probablemente vas a querer usar una duplicadora o tallar a mano tu réplica.
• Siempre apuntala tu brazo para hacer cortes precisos.
• Tallar madera con cualquier método requiere de habilidades exactas y un gran manejo de las herramientas, incluyendo tus duplicadoras hechas en casa. No te desanimes si tus resultados no son perfectos, algunas personas trabajan en esto toda su vida.
• Unete a un club de talla de madera y suscríbete a revistas de talla de madera para tener más consejos y trucos así como ayuda mientras aprendes tu oficio.

Como usar un equipo CNC

CNC significa control numérico computarizado y este artículo te da una breve descripción sobre el funcionamiento de una máquina CNC conectado a un PC con EMCO. Otros sistemas operativos y softwares también están disponibles pero están más allá del alcance de este artículo. Las máquinas de CNC se encuentran normalmente en los talleres de máquinas y herramientas, pero con el desarrollo reciente de los controladores de bajo costo ahora están apareciendo más comúnmente en talleres caseros. Las máquinas CNC son parte del proceso de mecanizado cuando se maneja un gran volumen.

Pasos

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   Inicia el software, abre el programa de CNC, ve a Programas//EMCO// WinNC-Launch.
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   Coloca los puntos de referencia en la máquina una vez se haya ejecutado el programa; el código de error 7017 te señala que debes colocar los puntos de referencia a la máquina.
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   Selecciona la herramienta, gira el dial a modo MDI (Manual de datos de entrada), pulsa la tecla POG en el teclado vertical.
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   Frente a tu pieza, pulsa T4 (para la herramienta # 4) y Enter, luego M6 (siglas de índice de la herramienta) y Enter, y otra vez Enter; después del segundo Enter, esta línea debe aparecer en la parte superior de la pantalla, bajo el título de "Programa".
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   Pulsa Cycle Start (iniciar ciclo).
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   Gira el dial a modo JOG.

Consejos

• Apéndice: Modelo G00 movimiento rápido.
• Modelo G01 Interpolación lineal en avance de trabajo.
• Modelo G02 Interpolación circular en sentido horario.
• Modelo G03 Interpolación circular en sentido antihorario.

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